A LOGITALK#1 MEGMUTATTA, HOGY MIKOR VÁLIK AZ AUTOMATIZÁLÁS MÉRHETŐ VERSENYELŐNNYÉ
A LogiTalk#1 – Automatizálás közelről című szakmai nap egyik legfontosabb üzenete, hogy a raktári automatizálás ma már nem látványos technológiai bemutató, hanem nagyon is gyakorlati válasz a vevői elvárások növekedésére, a költségoptimalizálásra, a hatékonyság javítására, a munkaerőhiányra, a helyszűkére és az ellátási láncok sérülékenységére. A Zenit Kft. szakmai rendezvényének súlyát az adta, hogy a makrogazdasági-logisztikai kitekintés mellett egy konkrét, működés közben megvalósított raktárautomatizálási projekt tapasztalatait is bemutatta.
A logisztika mint gazdasági előrejelző
A logisztika ma sokkal több, mint áruk mozgatása A pontból B pontba. Bíró Koppány Ajtony, a Magyarországi Logisztikai Szolgáltató Központok Szövetségének főtitkára találóan fogalmazott: a logisztika a gazdaság hőmérője. Ha a rendszerben valahol torlódás, kapacitáshiány, szervezetlenség vagy bizonytalanság jelenik meg, annak előbb-utóbb a teljes gazdasági teljesítményben is nyoma lesz. A logisztikai mutatók ezért nemcsak ágazati adatok, hanem korai jelzések is: megmutatják, merre mozdulhat a termelés, a kereskedelem, az ipari beruházások és a fogyasztás.
Az előadásából kirajzolódó kép kifejezetten hasznos volt azoknak, akik döntéshozóként tervezik a következő éveket. A közúti, vasúti és vízi szállítás európai és hazai trendjei alapján a magyar piac több ponton gyengébben teljesít az európai átlagnál, miközben az infrastruktúra állapota egyre inkább versenyképességi kérdéssé válik. A vasúti és vízi áruszállítás visszaesése különösen beszédes, ugyanis ezeknek kellene erősödniük, ha a zöld átállás valóban előrehaladna. A fenntarthatóság azonban a gyakorlatban sokszor nem üzleti döntésként, hanem csak kényszerként jelenik meg: akkor zöldül egy vállalat, ha az új eszköz már eleve hatékonyabb, kisebb energiaigényű, vagy amennyiben a régi technológia egyszerűen már nem tartható fenn.
A munkaerő kérdése ennél is közvetlenebbül érinti a logisztikai szereplőket. A mennyiségi hiány mellett legalább ekkora gond a minőség: a képzett, megbízható, hosszú távon megtartható munkaerő egyre nehezebben elérhető. Ez a raktári operációban különösen kritikus, mert a hibázás, a fluktuáció és a betanítási idő közvetlenül jelenik meg a kiszolgálási színvonalban és költségekben. Ehhez társul a digitalizáció hiányossága. A nagyvállalatoknál már láthatók strukturált rendszerek, de a kisebb és közepes cégek jelentős részénél még gyakran a papír, az Excel és az egyéni rutin tartja össze a folyamatokat. Így viszont nehéz mesterséges intelligenciáról, prediktív tervezésről vagy valós idejű készletoptimalizálásról beszélni.
Robotvásárlás helyett folyamatfejlesztés
A szakmai rendezvény egyik fókuszpontja arra adott gyakorlati választ, hogy mit jelent az automatizálás akkor, amikor nem zöldmezős beruházásban, hanem meglévő épületben, működő raktárban, élő vevői kiszolgálás mellett kell megvalósítani. Szomor László, a Zenit Kft. tulajdonos-ügyvezetője a cég két alapértékét emelte ki: a szakmaiságot és az innovációt. A több mint három és fél évtizede működő vállalkozás nemcsak hagyományos állványtechnikai megoldásokkal van jelen a piacon, hanem olyan fejlesztésekkel is, mint a raklapos állványoszlopok lerakodás nélküli javítását lehetővé tevő ROS-technológia, az automatizációs üzletág, az AutoStore-rendszerekhez kapcsolódó szaktudás, illetve a raktári állványellenőrzést digitalizáló RACK INSPECT megoldás.
Az automatizálást nem szabad „robotvásárlásként” értelmezni. A technológia csak akkor hoz eredményt, ha előtte pontosan ismert a probléma, mérhető a jelenlegi teljesítmény, és világos, hogy milyen folyamatot akar a vállalat javítani. A Fétis Kereskedelmi Kft. projektje ezért volt jó példa: nem önmagáért vezettek be automatizált rendszert, hanem egy konkrét üzleti és logisztikai nyomásra reagáltak. A cégnek 3500 m2-es központi raktárban kellett kezelnie a bővülő termékkört, a gyorsuló vevői elvárásokat, a B2B- és B2C-csatornákat, valamint az ipari partnerek just-in-time jellegű kiszolgálási igényét.
A hagyományos raktári működés korlátai egy ponton túl már nem szervezéssel, hanem csak technológiaváltással kezelhetők. A Fétis Kereskedelmi Kft.-nél a komissiózási folyamat elaprózott volt, a munkatársak naponta akár 15–20 kilométert is gyalogoltak. Ráadásul egy háromszintes galérián is kézi erővel kellett megoldani a szedést. Ilyen környezetben minden méter, minden lépés, minden várakozási idő költséggé válik. A döntés nem az emberek kiváltásáról szólt, hanem arról, hogy a munkatársak ne értékteremtés nélküli mozgásra, hanem ellenőrzésre, kiszolgálásra, minőségbiztosításra és a folyamatok felügyeletére fordítsák az idejüket.
Működő raktárban, mérhető eredményekkel
A projekt különlegessége, hogy a beruházást működés közben kellett végrehajtani. A cél az volt, hogy a vevő ebből ne érzékeljen fennakadást, legfeljebb később a kiszolgálás javulását. A rendszertervezés ezért kulcsszerepet kapott: nemcsak azt kellett eldönteni, hogy milyen technológia kerüljön be, hanem azt is, hogyan illeszkedjen az adott épülethez, készletstruktúrához, munkaszervezéshez és jövőbeli növekedési pályához. Az AutoStore-rendszer mellett végül azért szóltak erős érvek, mert nagy tárolási sűrűséget biztosít, az árut viszi az emberhez, és jól illeszthető meglévő raktári környezetbe.
A számok is önmagukért beszéltek. A Fétis Kereskedelmi Kft. raktárában nagyjából 350 m2-en épült ki a 16 láda magas rendszer, amely a termékek jelentős részét képes volt befogadni, miközben a teljes raktári alapterület továbbra is rendelkezésre állt a nagyobb, raklapos vagy speciális kezelést igénylő áruk számára. A tárolókapacitás négyszeresére nőtt: több mint 34 000 tárolóhely jött létre, a betárolási sebesség háromszorosára, a szedési sebesség pedig négyszeresére emelkedett. Ez már nem technológiai látványosság, hanem üzleti eredmény: gyorsabb kiszolgálás, kisebb hibaarány, jobb helykihasználás és kezelhetőbb munkaerőigény.
Ember, adat és technológia együttműködése
A valódi versenyelőny nem önmagában a robot, a szoftver vagy az automatizált raktári rendszer – derült ki a rendezvény kerekasztalbeszélgetéséből. A versenyelőny ott kezdődik, hogy a vállalat képes őszintén szembenézni a saját folyamataival. Bíró Koppány Ajtony szerint először az újtól való félelmet kell leküzdeni, majd elkötelezett vezetésre, fokozatosságra és szakértői támogatásra van szükség. A fejlesztői és rendszerintegrátori oldal ezt azzal egészítette ki, hogy rossz folyamatot digitalizálni nem előrelépés, hanem a hiba felgyorsítása. A digitalizáció nem teremt új, jól működő céget; csak a már átgondolt, szabályozott és mérhető folyamatokat tudja gyorsabbá, pontosabbá és átláthatóbbá tenni.
Ez különösen fontos üzenet a magyar KKV-k számára. A technológiai döntések halogatása gyakran oda vezet, hogy a vállalat évekig mérlegel, és amikor a probléma már sürgetővé válik, túl gyorsan, hiányos adatok alapján akar dönteni. A sikeres automatizálás ezzel szemben lépcsőzetes építkezés: adatgyűjtés, folyamatfelmérés, reális célkitűzés, rendszertervezés, beszállítóválasztás, implementáció és visszamérés.
A Fétis Kereskedelmi Kft. példája azért volt különösen érdekes, mert nem egy bemutatótermi megoldást mutatott, hanem a magyar piacon ismerős helyzetet: meglévő épület, korlátozott tér, működő napi kiszolgálás, munkaerőpiaci nyomás, növekedési igény és óvatos, de bátor tulajdonosi döntés.
A LogiTalk#1 szakmai rendezvény végső tanulsága ezért nem az, hogy minden raktárba robot kell. Inkább az, hogy minden logisztikai döntéshozónak tudnia kell, hogy hol veszít időt, helyet, energiát és pontosságot a saját rendszere. Aki ezt méri, érti és képes hozzá megfelelő partnert választani, annak az automatizálás nem költséges divat, hanem versenyképességi eszköz.
Csomor Zsolt | Fotók: Zenit Kft.
Transpack Tudástár: Raktárautomatizálás – A raktárautomatizálás a raktári folyamatok technológiai fejlesztését jelenti, ahol az árutárolás, komissiózás, árumozgatás és adatkezelés részben vagy teljesen automatizált rendszerekkel történik. Nem pusztán robotok bevezetéséről szól, hanem folyamatfelmérésről, mérhető célokról és rendszerintegrációról. A jól megtervezett automatizálás növelheti a tárolókapacitást, gyorsíthatja a kiszolgálást és csökkentheti a hibaarányt.
