A General Foodtechnik Kft. egy baromfifeldolgozó üzem átfogó fejlesztésén dolgozik, ahol a telephely beépítettsége miatt már nincs lehetőség a további terjeszkedésre. A projekt egy új szint kialakításával és automatizálással teremti meg a hatékonyabb működés feltételeit.
Valódi értéket teremtünk a partnereink számára
A General Foodtechnik Kft. teljes körű szolgáltatásként kínál az élelmiszeripar számára rendszerbe illesztett feldolgozó- és csomagolástechnológiai megoldásokat.
A vállalkozást nemrégiben egy baromfifeldolgozó üzem kereste meg fejlesztési és modernizálási igénnyel. A telephely alapterülete már elérte a bővíthetőség határát, ezért a meglévő térben nehézkessé vált a hatékony működés megszervezése. A helyhiány nemcsak a napi munkát nehezítette, de az automatizálási lehetőséget is korlátozta, így az üzem fajlagos költségei is megnövekedtek.
A General Foodtechnik Kft. első lépésként – mint általában, most is – egy lean-alapú auditot végzett el annak érdekében, hogy az új beruházás valódi értéket teremthessen. A vizsgálat feltárta azokat a gyorsan javítható pontokat, amelyek rövid távon hatékonyabbá tehetik a napi működést. Ugyanakkor kirajzolta azokat a területeket is, ahol már csak komolyabb beruházással lehet előrelépni.
A partner végül egy jelentős fejlesztés és automatizálás mellett döntött, amelynek létjogosultságát a megtérülési számítások is alátámasztották.
Ha horizontálisan nem lehetséges, jöhet a vertikális fejlesztés
A projekt egyik legizgalmasabb eleme az a tény, hogy a telephely hagyományos módon már nem bővíthető. A General Foodtechnik Kft. hatósági egyeztetésekkel párhuzamosan készítette elő annak lehetőségét, hogy az üzem új szinttel bővülhessen. Ebben az volt a szakmai kihívás, hogy a technológiai folyamat két szinten is logikus, higiénikus és üzembiztos maradjon.
Az új felső szintre olyan egységek kerülnek, amelyek a földszinten eddig értékes termelési területet foglaltak el. Ilyenek az előhűtési egységek, a tárolóhelyek, a szociális helyiségek, a gépészeti kiszolgálóterek, valamint bizonyos forgóeszközök és anyagok nagyobb készletei (például a kartonok, fóliák, segédanyagok és kopóeszközök). A beruházás megvalósulása után a földszinten ezekből már csak az éppen szükséges mennyiséget kell tartani. Ezzel sok hely szabadul fel a termelési folyamatok és az új technológiák számára.
Azonban a többszintes kialakítás csak akkor lehet működőképes és hatékony, ha megfelelő a szintek közötti anyagmozgatás is. A projekt ezért felsőpályás rendszerekkel, termékszállító liftekkel és szállítószalagokkal számol. Ezek biztosítják, hogy az anyagok, termékek és kiszolgáló elemek az egyik szintről a másikra szervezetten mozgathatók legyenek, a termelés ritmusához igazodva. Ennek eredményeként a földszinti tér szellősebbé válik, és alkalmas lesz a korszerűbb technológiai rend befogadására.
Rendszerbe illesztett automatizálás a hatékonyság növelésére
A technológiai korszerűsítés ugyanakkor nem áll meg az építészeti megoldásoknál. A fejlesztés célja az is, hogy az üzemben csökkenjen az élőmunkaigény ott, ahol az nem teremt közvetlen hozzáadott értéket. Az is elvárás, hogy javuljon a kihozatal, a higiéniai szint és a folyamatok átláthatósága. Ennek részeként több, egymásra épülő automatizálási megoldás kerül a rendszerbe.
A fejlesztés jelentős eleme például egy teljesen automata csirkedaraboló-technológia rendszerbe illesztése, amelynek jelentősége túlmutat azon, hogy kevesebb munkaerőt igényel. A darabolásnál kulcskérdés, hogy a lehető legkevesebb veszteséggel történjen a húsrészek leválasztása. Minél pontosabban dolgozik a technológia, annál több értékesíthető hús marad az adott termékrészen, miközben kevesebb a veszteség. Az automata darabolás így egyszerre szolgálja a hatékonyságot, az egyenletesebb termékminőséget és a magasabb nyereséget.
A beruházás másik fontos eleme a rekeszkezelés automatizálása, ahol a tiszta rekeszek mozgatása hajtott felsőpályán történik majd. A rekeszmosó egyik oldalán kerül be a szennyezett göngyöleg, majd a tisztítás után a másik oldalon távozik. Onnan pedig felsőpályán jut el a rendeltetési helyére. Ez is csökkenti a munkaerőigényt és a zsúfoltságot, miközben felszabadul az a hely, amelyet korábban az üres ládák foglaltak el.
Korszerűbb működés, nagyobb alkalmazkodóképesség
Az anyagáramlás újraszervezése, a kézi megfogások csökkentése, a kiszolgáló funkciók elkülönítése és a strukturáltabb technológiai lánc is hozzájárul ahhoz, hogy az üzem korszerűbb, higiénikusabb és jobban szabályozható működésre álljon át. A cél egy olyan modern, jól automatizált, logikusan felépített vonal kialakítása, amelyben csökkenthetők az állásidők és a költségek.
A fejlesztés azonban nemcsak a jelenlegi működési problémákra ad választ, de a jövőbeli rugalmasságot is biztosítja a feldolgozóüzem számára. A beruházás ugyanis nem kizárólag a csirkefeldolgozást szolgálja, hanem más baromfifajok feldolgozását is lehetővé teheti. Ez pedig hosszabb távon nagyobb alkalmazkodóképességet és biztonságot adhat az üzem számára.
A termeléskiesés minimalizálása kulcskérdés
A projekt megvalósítása során az is kulcsfontosságú szerepet tölt be, hogy a kivitelezés során a feldolgozóüzem működése a lehető legkisebb mértékben sérüljön. Egy élelmiszeripari üzemben a hosszabb leállás nemcsak termelési, hanem piaci kockázatot is jelent: ha a kiszolgálás megszakad, a vevők könnyen más beszállító felé fordulhatnak. A General Foodtechnik Kft. ezért úgy ütemezi és szervezi a kivitelezést, hogy az átépítés mindössze néhány napos leállással járjon, és a fejlesztés a lehetőségekhez mérten a lehető legkisebb fennakadást okozza az üzem működésében.
A General Foodtechnik Kft. nemcsak a műszaki megoldások megtervezését és beépítését végzi el. A vállalat a kapcsolódó technológiai, épületgépészeti, kivitelezési és pályázati feladatokat is összehangoltan kezeli, így a projekt nem különálló részfeladatok mentén, hanem egységes rendszerben valósul meg.
Ez a megbízó számára egykapus együttműködést jelent, aminek köszönhetően a beruházás teljes folyamata egy kézben tartható. Ez egyszerűbb kapcsolattartást, átláthatóbb megvalósítást és kevesebb szervezési terhet jelent a fejlesztés során.
Ez az innovatív beruházás a feldolgozóüzem számára nemcsak a jelenlegi működési korlátok kezelését szolgálja, hanem hosszabb távon is stabilabb, rugalmasabban alakítható üzemeltetési feltételeket teremt.
Csomor Zsolt | Fotók: DROBTECH LTD. | Cégünk a hivatalos, kizárólagos magyarországi képviselet
Transpack Tudástár: Üzemi automatizálás – Az üzemi automatizálás a feldolgozó- és csomagolóipari folyamatok olyan gépesített, rendszerbe szervezett fejlesztése, amely csökkenti a kézi munkát, javítja az anyagáramlást és növeli a termelés kiszámíthatóságát. Élelmiszeripari üzemekben különösen fontos a higiénia, a kihozatal, az állásidők csökkentése és a logikus technológiai sorrend biztosítása.
