Idén szeptemberben lépnek életbe azok az új nemzetközi minőségi és biztonsági irányelvek, amelyek a korábbi, 2015-ös előírásokat váltják. A vállalatok számára új kihívást jelentő, módosított ISO 9001 minőségbiztosítási normák szerint a legfontosabb változások arra irányulnak, hogy a vállalatoknak beszállítóik kiválasztásakor a jövőben nagyobb mértékben kell majd figyelniük a beszállítói lánc ellenálló-képességére és a klímavédelem fókuszba állítására.
A Mewa az ISO 9001 norma egyik úttörője, a törlőkendők kiváló minőségét high-tech gyártással és szakértői ellenőrzéssel biztosítja, így a Mewa partnerei ezen a területen már most komoly előnyökkel rendelkeznek azáltal, hogy a szerszámokat, gépeket és berendezéseket környezetbarát módon tisztítják. Az alkalmazott törlőkendőket körforgásos rendszerű, erőforráskímélő, teljes körű szolgáltatás keretében veszik igénybe, és azok egy rövid, megbízható beszállítói láncon keresztül jutnak el hozzájuk.
Legyen nagy nedvszívó képességű és ne tartalmazzon idegen anyagokat – a többször felhasználható törlőkendőknek folyamatosan meg kell felelniük az elvárásoknak. A Mewa egy-egy törlőkendője akár ötven alkalommal is teljesíti ezeket a kritériumokat. A kendőket a Mewa több tucatszor kimossa, majd kiszállítja ügyfeleihez, méghozzá közvetlenül a gyárakba és a műhelyekbe, hogy ott mindig azonnal elérhetők legyenek. De hogyan sikerülhet a textilszolgáltatónak egyszerre eleget tennie a magas szintű minőségi elvárásoknak és a fenntarthatósági kritériumoknak?
„A minőség a kezdetek kezdete óta meghatározó téma nálunk. A Mewát 1908-ban a németországi Ostritz-Altstadtban alapították abból a célból, hogy a termelő üzemeket újra felhasználható, minőségi törlőkendőkkel lássák el. Már abban az időben is mintegy tízszer mostak ki egy kendőt. A folyamatokat az évtizedek során optimalizálták, a nyolcvanas évek óta folyamatosan erőteljesen fektetünk be a környezetvédelmi technológiákba és azok fejlesztésébe” – mondja Schiebelhut Nóra, a Mewa magyarországi ügyvezetője.
Hogyan működik a Mewa high-tech gyártási rendszere?
A törlőkendők mosása és szárítása környezetkímélő módon történik, mégpedig úgy, hogy közben a kendők teljesítménye és formája nem változik. A használt kendőket légmentesen zárt biztonsági edényekben gyűjtik be. Ezek a SaCon-nak nevezett konténerek részei a rendszernek, a törlőkendők biztonságos tárolására használják őket. A törlőkendők a Mewa üzemébe érkezésük után azonnal a mosóberendezésekbe kerülnek. Ezek speciális eljárással újrahasznosítják az öblítő- és mosóvizet, így alacsony vízhasználattal tudják tisztára mosni a kendőket.
„Több szakaszban, legalább 15 percen keresztül 90°C hőmérsékleten tart a mosás, így biztosan elpusztít minden kórokozót. Különleges mosási folyamataink 85 százalékkal kisebb mértékben terhelik meg a környezetet, mint a hagyományos eljárások” – emeli ki Schiebelhut Nóra. A kimosott szennyeződések – főleg olajok és zsírok – elégetésével hőt termelnek, amellyel a szárító- és mosóberendezések energiaszükségletének 80 százalékát fedezik. Maga a törlőkendő is erőforrás-kímélő módon készül: a Mewa németországi szövőüzemében 50 százalékban újrahasznosításból származó pamutot használnak.
Száradás után a kendők többlépcsős minőségellenőrzésen esnek át. A szállítószalag mellett álló Mewa-dolgozók nagy gyakorlattal rendelkeznek abban, hogy észrevegyék a lyukas, kirojtosodott vagy kopott törlőkendőket. Ezután a kendők egy számítógép-vezérelte mérlegre kerülnek, ahol a túl könnyű kendőket kiselejtezik, ugyanis ezek nedvszívó képessége már kisebb, mint a célértéknek számító száz százalék. Ha viszont a kendő túl nehéz, akkor visszakerül a mosásba, mert a túlsúly jó eséllyel azt jelzi, hogy a szövetben szennyeződések maradtak, például olaj, festék vagy fémdarabok. Különösen ez utóbbiakat kell kiszűrni, ezért a kendőkön a súlymérésen túl még egy fémdetektoros ellenőrzést is elvégeznek.
Forrás: mewa.hu
Transpack Tudástár: körforgásos textilszolgáltatás – olyan szolgáltatási modell, amelyben a textiltermékeket ismételten használják, begyűjtik, ipari körülmények között tisztítják, minőségellenőrzik és újra forgalomba állítják. A rendszer csökkenti a hulladékképződést, az erőforrás-felhasználást és a környezeti terhelést, miközben támogatja a fenntartható működést és az ellátási lánc megbízhatóságát.
